主要的问题是节约生产的成本。对于PCB拼板宽度≤260mm～300mm，根据产线的不同而不同。因为我们可能有很多物料，本身加工设备一个料枪对应一个模组，因此如果拼板超过了模组的范围，加工速度会变得非常慢。应仔细考虑印刷电路板面板的外框(夹紧边缘)，以确保印刷电路板面板在固定在夹具上后不会变形(通常，此边缘不允许有V形槽)
至于部件的布置，
首先，所有方向应一致，不应出现镜像，这将导致加工中的坐标定位问题。
其次，连接器不能在边缘突出(在拼接板的外框和内小板之间，以及小板之间)。如果发生这种情况，它将防止工具在焊接后裂开。
为了保证板的位置和水平度，我们需要在板的边缘设置三个以上的定位点。通过光学检测这三个点，我们可以得到整个加工的参考坐标和板材的水平度。