一般来说,在电子成品组装厂诞生的产在线,除了正常的组装和测试流程外,还会设立或多或少的检测检验控制检查站,以确保其生产的质量产品。最常见的是以下两个检查点,设置在装配完成和电气测量之间的中间站。
敲击测试(敲击测试)
敲击的主要目的是检查成品是否有装配不良,包括刮掉电子零件的空假焊料、焊球、焊珠,机构和螺丝是否装配到位。
敲击测试棒通常是将一根木棍插入一个[弹力球]中制成的。敲击时,握住木棍的一端,用弹力球敲击成品。敲门产品时,最好打开电源。如果有画面产品,需要注意画面是否异常,因为一些焊接不好的电子零件可能只有敲击时才会出现开路或短路。通常爆震试验会放在电测的第一级,因为我们不知道问题产品在爆震后是否被打掉。如果敲门后没有进行电气测量检查,很可能会有不良品流出给客户。敲门的位置很重要,因为不同位置敲出来的效果是不一样的。要敲在产品固体能产生共振的地方,一般测试需要敲三次;最好找产品设计最弱的地方敲,如果只敲空心的地方就没有效果。此外,弹力球的大小和重量也会影响击球效果,所以要注意。
印刷电路板生产
跌落测试(跌落测试)
这里的坠落试验是指产品出货之前的质量验证,不是DQ(设计质量)坠落试验。跌落试验以产品裸损为依据,目的与上述爆震试验相同。在检查成品是否有任何装配不良时,该测试和爆震测试可以相互补充。爆震试验以“共振”为主,爆震三次;只丢一次。跌落式桌面由实心木板制成,上面有一层3 ~ 5 mm的静电桌垫,做跌落试验时,可以自由跌落,不插电,不通电。和爆震试验一样,跌落试验后必须进行电气试验,以确保产品功能良好,外观无损伤。下落高度通常在76.2毫米(3英寸)到300毫米之间,通常以(651,275)的重量来区分。重量越重,下落高度越低。下表只是一个大概的想法,仅供参考。一切要根据各公司的实际情况产品。
根据个人经验,产在线的操作人员不敢摔产品,所以摔测会越摔越低。其实操作人员应该知道,跌落测试的目的是挑出次品产品。与其让不良品流出给客户,以后再退回,不如先在产在线掉,掉了拿个奖励产品。另外,RD在做产品R&D的时候,很多机器要摔到76Cm以上才能死,摔在水泥地上的是六面四(8)角,所以不要怕产品掉下来会碎,怕不小心掉到地上伤到外观。